+7 (385) 259-06-58

Преформы в Барнауле 1

Мы можем сделать изделие на заказ из любого металла

Акции

Все акции

Преформы в других городах

Москва Санкт-Петербург Екатеринбург Новосибирск Нижний Новгород Казань Владивосток Красноярск Ростов-на-Дону Абакан Анадырь Архангельск Астрахань Белгород Бийск Благовещенск Братск Брянск Великий Новгород Владикавказ Владимир Волгоград Вологда Воронеж Грозный Елабуга Ижевск Иркутск Йошкар-Ола Калининград Калуга Кемерово Киров Краснодар Курган Курск Кызыл Липецк Магадан Магнитогорск Махачкала Мурманск Набережные Челны Нижневартовск Новокузнецк Новый Уренгой Омск Орёл Оренбург Пенза Пермь Петрозаводск Петропавловск-Камчатский Подмосковье Псков Рязань Самара Саранск Саратов Симферополь Смоленск Ставрополь Сургут Сыктывкар Тверь Томск Тула Тюмень Улан-Удэ Ульяновск Уфа Хабаровск Чебоксары Челябинск Череповец Чита Южно-Сахалинск Якутск Ярославль

Углеродный рукав — трубчатый композит из высокопрочного волокна. Многослойная продукция, изготавливаемая плетением и термообработкой углеродных нитей, предлагается в виде полой оплетки-трубы небольшого диаметра.

Преформа
Фото сгенерировано ИИ

Сортамент и свойства

Сырьем выступают каменноугольные, нефтяные пеки, фенольные смолы, полиакрилонитрил, вискоза. Для увеличения объема углерода до 99% волокнистое сырье многократно нагревают с повышением температур от +250°C до +3000°C. Сборку рукавов из сформированных нитей ведут на станах радиального плетения.

Материал изготавливают разных размеров. Популярные варианты: толщина стенки 0.23-1.5 мм, диаметр от 4-16 мм до 51-205 мм, при угле 45° — 10-100 мм. Количество отдельных волокон, переплетенных в пучки 1000-24 000 ед. Рабочие качества:

  • Электропроводность;
  • Непористость;
  • Термостойкость с несущественным расширением при нагреве, морозостойкость;
  • Отсутствие способности к расслаиванию;
  • Жесткость;
  • Механическая прочность на разрыв, скручивание, иную деформацию за счет разнонаправленного расположения нитей;
  • Легкость (7-100 г/м).

Полимерный материал имеет высокий усталостный показатель, повышенную биологическую, химическую и коррозионную стойкость. За счет эластичной плетеной структуры он принимает криволинейные формы, подстраивается под толщину изделий. Например, плотно «усаживается» по диаметру после растяжения на объекте.  

Применение

Трубчатый материал используют в авиации, строительстве, нефтяной, аэрокосмической промышленности, медицине, машиностроении. С ним изготавливают протезы, медтехнику, емкости высокого давления для химикатов. С композитом создают защитные кожухи и трубы, укрепляют детали ЛЭП, каркасов, прочие строительные металлоконструкции.  

Армирующий материал служит для усиления бамперов, рам, шасси, кузовов, иных частей транспорта. С ним производят обшивку, винты, лопасти, другие детали судов, авиатехники. В электротехнике он применяется для защиты от электромагнитных волн как полупроводник, проводник.

Углеродный рукав
Фото сгенерировано ИИ

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему углеродный рукав называют преформой?

Трубчатый композит применяют как промежуточную заготовку для выпуска других волокнистых композитных материалов.

В чем преимущества композитного рукава?

Главные плюсы — пластичность за счет плетеной структуры, неспособность к коррозии, биоразрушению. При большей прочности, чем у многих сталей, углеродное волокно в 4-5 раз легче стальных сплавов.

Что использовать для обработки, сцепки рукавов из углеродного волокна?

Композитные трубки имеют высокую адгезию с полиэфирными, эпоксидными смолами.